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“老将”换新颜 征程再出发
云南烟叶复烤有限责任公司师宗复烤厂（以下简称师宗复烤厂）变配电室升级改造于今年10月初完成，全面通过各项测试，竣工验收合格，开启了保障新生产季全厂智能供配电的新征程。
此次师宗复烤厂变配电室改造响应云南复烤公司数字化转型号召，按照“智能工厂、智能生产、智能物流”的建设目标，恢复设备性能精度,打造现代化工厂智能化供配电系统，努力让“服役”27载的“高龄”老设备重驻青春，再焕新光彩。
硬件改造固“智能”之基
师宗复烤厂围绕优化产业结构、提升设备性能，着力推进“智能复烤”建设，同时秉承节约型企业建设的理念，不断深化设施设备的创新创效工作。“此次改造变配电室，综合评估严谨，尽可能对性能良好器件利旧使用，更换硬件均选用先进、成熟、高可靠性的产品，满足电网电力等级与使用要求。”车间副主任刘洪瀑说道。
改造项目在硬件方面主要更换35kV高压柜、400V低压配电柜、400kVA主变、50kVA站用变及母线、电缆、继电保护装置等相关元器件；新增空调恒温系统，配齐电力安全用具；同时进行墙体/地面/吊顶/照明/楼梯/通道及门窗等配套基础设施工程建设。改进后设备性能优良，提高了智能防护等级，能全面满足烟叶复烤加工生产需求。
硬件设施是一切技术变革与生产创新的基础，师宗复烤厂持续推进设备智能化转型升级，对变配电设备进行修理、更新、升级，形成与现代化的变配电综合控制、计量、保护相配套的硬件运行设备。
新配电设备日常巡检记录
软件配套提“智能”之质
师宗复烤厂数字化转型工作，在实际中找寻切入点，切实把握项目改造之机，提升智能化变革进程之质。此次软件监控保护方面主要由生产部门与项目实施方联合打造智能化综合保护及电能管理系统，系统基于CIM的图模库一体化支持平台，减轻维护负担；采用先进技术和应用软件，扩大实用性；高层面开放应用层、接口方式成熟，满足自动化扩充需求；“1+N”工作模式和图形应用切换技术结合，实现室内设备3D监测，提高系统可靠性；故障提示、声光告警及时，安全性高；增设五防系统，防止人员误操作。系统复电后能自起动运行，能实现“四遥”功能，满足远程监测控制、继电保护、数据报表处理、能耗分析等多项需求。
师宗复烤厂变配电系统整体的控制、监测、保护、反馈等功能达到复烤行业电控领域的智能化先进水平，能实现变配电室无人值守。
车间负责人王韩辉说：“在实际的生产加工中，硬件设施是智能化的基础，而搭建与之配套的智能软件系统才能达到多装置功能配合的协调完善，才能实质性的提高智能化建设水平。”此次变配电室智能化改造“软硬兼施”，迈出了智能化生产转型升级的第一步，为后续的深入探索奠基提质。
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人机齐进护“智能”之航
复烤加工智能化升级并非一朝一夕，不能一蹴而就。师宗复烤厂从变配电智能化改造出发，将业务场景与物联网、大数据、工业互联等信息技术有效融合，建立“以虚控实”的智能制造模式，推进复烤由制造向“智造”转型升级。人是机之主，机是人之手，如何实现机械设备的联合、高效运转是不断探索的“智造”目标。
加强“机”的升级。引进先进设备，配套核心操作管理系统技术，加强零配件更换的论证、审核,做到物尽其用,保持设备完好率、利用率,实现高产、优质、低耗和安全。
加强“人”的升级。扎实推进技术创新、科技创新、QC课题研究、精益改善活动,攻关重点项目、引导员工参与, 突出平台作用,培养锻炼创新型人才,攻关解决瓶颈问题,做好全力推进创新创效活动的准备。
师宗复烤厂生产季长，全厂用电主回路出线多，设备运行负荷大，月平均耗电量高，对供配电的系统优化升级也更迫切。变配电改造以智能的电力监测系统为主导，完善能源消耗调配功能，人机齐进，提升了持续降本增效的加工能力，推动复烤高质量发展。
征程万里风正劲，重任千钧再扬鞭。“智造”代表着先进生产力，代表着制造业发展方向。“师宗复烤厂变配电系统改造仅一项基础性初探，在高质量发展新征程中，还需攻坚克难，在跟跑、并跑、领跑中持续发力，在应对变局中开拓新局，推进智能化生产更好更快落地开花。”厂长张达富说道。（陈寅 文/图）
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